MAK3007 / MANUFACTURING ENGINEERING

DERSİN HAFTALIK İÇERİĞİ

 
KONULAR 
KAYNAKLAR 
1Giriş: Üretim nedir? Tarihsel Gelişmeler, İmalatın Ekonomik Rolü, Otomasyon, Uzmanlık Spektrumu, İmalat Kalitesi, Üretim Süreçleri[1, pp. 1-20]
2Malzeme Özellikleri: Molekül Yapısı, Kusurlar / Kusurlar, Deformasyon Mekanizmaları, Homolog Sıcaklık Ölçeği,[1, pp. 20-55]
3Gerilme ve şekil değiştirmenin Tanımı, Pekleşme, Soğukta Çalışılan Malzemenin Verim Mukavemeti, Soğukta Çalışılan Materyalin Nihai Çekme Direnci, Tavlama, Sıcak İşleme[1, pp. 56-128]
4Masif Şekillendirme Prosesi: Şekillendirme Proseslerinin Sınıflandırılması, masif İşlenebilirlik, Masif Kuvvetleri,[1, pp. 129-152]
5Dövme[1, pp. 160-165]
6Haddeleme[1, pp. 166-175]
7Extruzyon, derin çekme ve delme[1, pp. 177-195]
8Arasınav 
9Levha Şekillendirme Prosesleri: Proses sınıflandırma, Malzeme Özellikleri (Şekil Değiştirilebilirlik, Verim Noktası Olayları, Teorik), kayma İşlemi,[1, pp. 196-207]
10Bükme işlemi, Derin çekme işlemi[1, pp. 208-219]
11İşleme: Şartlar ve Tanımlar, Talaş Oluşumu, Kesme Kuvveti ve Güç Diyagramı, Kesme Açısı (Dik Açı Kesme Aletleri Geometrisi, Matematiksel Modeller), Metal Giderme Hızı, Güç Gereksinimi,[1, pp. 220-250]
12Kesici takımlar: Takım Geometrisi, Takım Malzemeleri, Takım aşınması ve Takım Ömrü[1, pp. 251-298]
13İşlenebilirlik, kesme sıvıları[1, pp. 302-401]
14Metal Kesme İşlemlerinin İktisadı: Optimizasyon Kriterleri, Kesme Koşullarının Seçimi, Birim Üretim Süresi, Birim Üretim Maliyeti, Optimum Koşullar: Birim Üretim Maliyetinin Azaltılması, Üretim Hızının En Üst Düzeye Çıkarılması.[1, pp. 410-502]